市場にはさまざまなジッパーのスタイルと絶えず変化するデザインがあり、人々の生活に便利さをもたらすだけでなく、衣服にハイライトを加えます。ジッパーの分類は、素材、形状、プルヘッド、用途、製造プロセスなど、同じではありません。ジッパー製品の分類の最大の利点は、消費者がジッパーを正しく選択して使用するように導くことです。この論文は、ジッパーの製造工程分類を提供し、コールドスタンピング、射出成形、加熱押出、加熱巻取りの4つのカテゴリーに分けることができます。
コールドスタンピング
常温でプレス金型を押してシートに圧力を加えることで、塑性変形や分離を生じさせ、必要な形状や大きさの部品を得るコールドスタンピング成形の加工方法です。ブランキング、コールドスタンピング成形、歯の列へのチェーン歯、通常のような整然と配置された単一の歯のチェーンを形成します金属ジッパー.
射出成形
一定の温度で、完全に溶融したプラスチック材料を高圧で金型キャビティに射出し、冷却して硬化させた後、製品を成形する方法は射出成形になります。成形されたチェーンの歯は、プラスチック スチール ジッパーや亜鉛などの射出成形プロセスによってテンドンを使用してクロス ストラップに固定されます。合金ジッパー.
熱押出型
加熱押出は複合加工技術です。チェーンの歯は、最初に加熱によって形成され、次に切断によって形成され、次に縫製のためにミシンに送られ、布ベルトなどに固定されます強化ジッパー.
熱傷タイプ
成形機の巻線、加熱、歯、形成を通る単一のワイヤは、連続的ならせん状の歯のチェーンを形成し、次に縫合機を使用して、ナイロンジッパー、目に見えないジッパー、ダブルボーンジッパーなどの布ベルトにチェーンの歯を縫い付けますこの加工技術を使用しています。しかし、織りジッパーは少し異なります。ナイロンジッパー、ダブルボーンジッパー、目に見えないジッパーはすべてステッチでチェーンに縫い付けられていますが、織りジッパーはリボン織機を通して糸で布ベルトに直接織り込まれています.
投稿時間: 2022 年 4 月 27 日