目に見えないヴァイロンジッパー 生産は高度な作業の専門的かつ技術的な要件であり、生産全体には、化学から機械、繊維から印刷と染色、冶金から電子機器、そして自動制御まで、10以上の専門分野が含まれます。ジッパーの製造プロセスは比較的長く、大量の製品、複雑な品種、高い製造精度の要件があります。そのため、見た目は普通のジッパーですが、実際には幅広い知識や内容があり、管理も複雑です。
これまでに、ジッパーに関する 20,000 件を超える特許が、世界の 7 つの国と 2 つの組織で取得されています。ジッパーの製造は、人間の知性の卓越した傑作の 1 つである精密な製造とさえ呼ぶ人もいます。新しい技術と新しい設備の出現により、ジッパーの加工技術と流れは絶えず変化しています。この論文では、ナイロン製ジッパーの従来の製造技術の現在の段階を紹介します。
ナイロン製ジッパーの製造工程は、次の 4 つの段階に分けることができます。
1.前処理
この段階では、主に原材料を半完成のジッパー製品に加工します。
まず、ポリエステルのモノフィラメントと中心の芯線を成形機で巻き、螺旋状の歯鎖を作ります。リボン織機は、ポリエステル フィラメントをリボン ジッパー ベルトに織り込み、らせん状の歯のチェーンと 2 つのジッパー ベルトを同時にミシンに送り、歯のチェーンと布のベルトをミシン糸で縫い付けて、ナイロン ジッパーの白いブランク チェーン ベルトを形成します。
2. 染色仕上げ
この段階では、白オープンエンドナイロンジッパー を染色し、カラーチェーンベルトにアレンジ。
ホワイトリボンリボンは、ワインディングマシンを介して染色シリンダーに均一に巻き付けられ、高温の染色シリンダーに入れられます。染色シリンダーには、準備された染料と添加剤が事前に追加されており、ホワイトリボンは高温高圧下にあります。着色工程を経て、着色されたチェーンベルトになります。次に、カラーチェーンベルトにアイロンをかけ、アイロン機で仕上げます。カラーチェーンベルトは滑らかでパリパリになり、ジッパーの構造は比較的安定しており、主要な製品になります。
ナイロンロングチェーンジッパーベルト巻き上げ後、長さ計数工程、包装直販、コードジッパー付き。ジッパーベルトは深加工のため次の工程へと移行し続ける、ジッパーです。
3.ヘッドを引っ張って製作
この段階は、ドローイングヘッドフィッティングのダイカスト、ドローイングヘッドフィッティングの組み立て、組み立てられたドローイングヘッドの表面処理の3つの部分に分かれています。プーラーの表面処理は焼き付け塗装、電気泳動、電気メッキなどの形で行われ、プーラーは着色された完成品になります。
4. 完成品加工
この段階は、主に色付きのチェーン ベルトと完成品の引っ張りヘッド、および顧客が必要とするジッパー製品を組み立てるための対応する付属品に関するものです。完成したジッパーは、開いたジッパーと閉じたジッパーに分けることができます。
5ナイロンジッパー主原料
テープ: ポリエステル フィラメントか綿糸
チェーンの歯: ポリエステル モノフィラメントまたはポリエステル シルク
歯のチェーンの芯線: ポリエステル ステープル ファイバーまたはポリエステル フィラメント
ステッチ：ポリエステル
投稿時間: Jul-06-2022