ポリエステル ウェビングの色かぶりに影響を与える主な要因は次のとおりです。
(1) 原材料と半製品の品質、繊維構造、経糸密度、経糸力、および厚さの多数の違いにより、色かぶりが発生します。繊維機械と染色機の生産性の違いにより、異なる繊維機械で生産されたブランクベルトは同じ染色機で着色され、異なるバッチのリボンも同じ染色機で着色されます。品質の違いによる影響を最小限に抑えるために、バーラップリボンバルク色かぶりに関しては、製織と着色を調整し、生産計画に統合する必要があります。また、ブランクストリップの在庫管理は、「先入れ先出し方式」の徹底に努めるべきです。
リボン生産：
(2) 設備の管理 加熱設備の正常な動作、正常な加熱および温度制御を確保するために、定期的にオーブンを修理および保守する必要があります。特定の製造プロセスでは、ボックス内のエア ダクトを塞がないようにし、フィルター スクリーンを清掃する必要があります。染色設備はブランクベルトの支持力の調整に非常に重要です。染色タンクに入る前に、ブランクベルトの支持力は基本的に同じで、液体の充填率の一貫性を確保し、色調の一貫性を確保する必要があります。ウェビングの張力を上げるために染色装置を操作することも重要です。以来、サテンリボンの卸売り染色装置は一般に周波数変換制御を使用して染色装置全体の強度を調整します。各プロセスポイントの周波数変換制御信号が正常であることを確認する必要があり、故障したコンポーネントは時間内に修理する必要があります。
(3) 染料の組み合わせの選択は、ウェビングの両側の色かぶりに大きな影響を与えます。異なるレシピを使用して同じ色を生成する場合、表と裏の間の色かぶりは、サテンリボンの卸売りかなり違うでしょう。一般的に分散染料は、染色堅牢度とタイプ（S、SE、Eタイプ）が同じか近いものを選ぶと発色が良くなります。また、遊泳防止剤、浸透剤、レベリング剤などの改質剤を補助的に使用することも、色かぶりの抑制に一定の効果がありますが、適度に使用する必要があります。
投稿時間: Jan-11-2023