コットンレースのヒント

フックシャトルレースとも呼ばれるコットンレースは、ディスクマシンで製造された日本のビーチシューズに由来します。 、さまざまなスタイルで、ファッション、下着、ホームウェア、子供服、寝具、靴下、傘、おもちゃ、その他の手工芸品で広く使用されています。現在、主な生産モデルは、プレートマシンとコンピューターマシンの2つのタイプに分けられます。プロセスタイプには、64インゴット、96インゴット、128インゴットの3種類があります。

ディスクマシンの動作原理はスピンドル織りであり、女の子のセーターを編むプロセスに似ています.その基本単位は2本の線の交点と取引点であり、各タイプのレースは交点の配置と組み合わせです.マシン（ディスクマシン）、それはスピンドル回転のパフォーマンスです.ローターは、位置を交換して交点を形成するように隣接するスピンドルを回転させます.回転の組み合わせが異なれば、パターンも異なります。

主な素材は通常綿糸ですが、人間の綿糸、ポリエステル糸、金と銀の糸、または混合成分なども使用できます。さまざまな素材をさまざまな絶妙なレースパターンに織り込むことができます。さらに、原材料の厚さは異なります例えば、一般的に使われる綿糸の本数は21本、32本、40本、60本から100本まで。パターンと幅)。

コットンレースの染色は、前染め（通称：先染め）と後染め（通称：土染め）に分けられます。

先染めは糸染め前（色糸の染め量は無地の場合3000y程度、柄幅や浮き番手により異なります）、色油無地経由、乾燥後、色糸確認後、ライン、紡錘、設備変更、およびコンピューターデバッグ生産などの一連のプログラムにより、通常の生産には通常3〜5日かかります。後染めと比較して、着色糸の利点は、レースの均一な色、優れた色堅牢度にあります。ハンドル、仕様、より安定した品質。

その後、レースで編んだビレット染色である染色（土染め）を行います。注文数が少ない場合や色糸の大量ロス、お客様からの緊急納品などの場合が多いです。事前に緩和され、収縮の長さは通常5〜8％です。色が確認された後、手作業で仕上げ、アイロンがけ、測定、梱包が行われます。数に制限がないという利点があります。しかし、欠点は非常に多い例えば、色違いが出やすい、色花が出る、幅にムラがある、アイロンがけが難しい、などです。